吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸清理機利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬(shu)板(ban)材表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收集(ji)(ji)和回(hui)收三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收集(ji)(ji)系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)(ji)并回(hui)收，提高(gao)資源利(li)用(yong)效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行業，常(chang)見(jian)的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧(yang)化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要(yao)使用拋丸機(ji)將(jiang)表面進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加(jia)金屬表面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可靠(kao)性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序(xu)(xu)：拋(pao)丸機處理(li)后的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。