吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸清(qing)理機利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器(qi)將拋(pao)(pao)丸物(wu)料投射(she)到金屬板材表面(mian)(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而(er)去除(chu)表面(mian)(mian)的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系(xi)統(tong)送(song)至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)：工件(jian)表面(mian)清潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)(fei)料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將(jiang)拋丸(wan)后(hou)的廢(fei)(fei)料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用(yong)于產量較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂層：在金屬(shu)表面(mian)涂覆(fu)涂層之前，需(xu)要使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂層的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增加(jia)金(jin)屬表(biao)面的粗糙度，提高涂層附著的可靠性，減少(shao)涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋丸機處理后的金屬板材可以直(zhi)接進(jin)入(ru)下一道工序(xu)，如焊接、熱處理等(deng)，提高生產效率。