吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機設備利用(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射(she)到金(jin)屬板材(cai)表面(mian)，通(tong)過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的沖(chong)擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除(chu)表面(mian)的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅(qu)動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統主要包(bao)括清(qing)(qing)理、收集和回收三(san)個部分，通過(guo)真空廢(fei)料收集系(xi)統將拋(pao)丸(wan)后的廢(fei)料收集并(bing)回收，提高資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)(shi)不同(tong)，吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通過連續(xu)式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天(tian)、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的(de)應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠有(you)效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提(ti)高涂(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增加金屬表面(mian)的粗(cu)糙(cao)(cao)度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金(jin)屬板(ban)材可(ke)以直接進入下一(yi)道工(gong)序，如(ru)焊(han)接、熱處理(li)等，提高生產效(xiao)率(lv)。