拋丸器在高速拋出彈丸的時候，形成一種類似雨滴的形式,均勻的打擊在物件的表面,使表面的污垢得到有效的清理和強化。被清理的浮塵有一個散熱風扇，把它吸入浮塵機，過慮它，清理的氣體返回空氣中，而灰塵則由機械的震動落入履帶式拋丸機底部的一個集塵箱內,這個集塵箱是需要拋丸機廠工作人員定期進行清理的。而被拋出的那些砂丸和彈丸，則被流入到提升機內，由分離器進行分離。拋丸機廠分離出來的砂(sha)丸還(huan)可以(yi)回收利用，安(an)靜的彈丸則由(you)電磁(ci)供丸閘i7進入(ru)到拋丸器內(nei),繼續對物件進行(xing)擊打清理。

機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。拋丸機廠借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,懸鏈式拋丸機從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構上料→進入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進邊旋轉）→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架2、彈丸循環順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構造，彈丸輪破注入特性好，拋丸機廠輸出(chu)功(gong)率投(tou)影量大，該拋丸器葉子車身貼近主軸(zhou)軸(zhou)承端，合理配(pei)(pei)置，配(pei)(pei)備有效，緊湊型(xing)，維護保養便捷。

因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。拋丸機廠處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質量。處理時間過長，一造成能量浪費和球團消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據拋丸機生產試驗，拋丸時間應控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，拋丸機廠采用雙側雙拋丸器處理。

拋丸機機器設備的大規模安全隱患排查應根據復雜的勞動和極端的自然環境來確定檢驗周期時間重點檢驗吊鉤有無裂紋、變形，吊鉤螺母及其緊固機器設備松脫,檢驗套筒、芯軸、小圓孔、耳孔和標準件損壞情況費用申報標準中不允許使用鑄造掛鉤;鉤體表面光潔，無裂紋、裂紋和鍍鋅鋼絲繩損傷等缺點。拋丸機廠鉤體上的缺點不能用電焊焊接。吊鉤應配備安全裝置,以避免意外脫鉤。拋丸機廠短行程電(dian)磁(ci)制(zhi)動(dong)器的(de)驅(qu)動(dong)裝置為單相電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)，具(ju)備(bei)重(zhong)量輕、構造簡單、控(kong)制(zhi)方便的(de)優(you)勢。通過式拋(pao)丸機(ji)長行程電(dian)磁(ci)制(zhi)動(dong)器的(de)驅(qu)動(dong)裝置是一個三(san)相電(dian)動(dong)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)，具(ju)備(bei)轉矩穩定(ding)、可靠性高的(de)優(you)勢。缺點是沖擊慣性大(da)、振動(dong)和(he)噪(zao)聲(sheng)大(da)、鉸(jiao)鏈(lian)點多、易損(sun)壞，必須要經(jing)常調節。

主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。1.拋丸器采用向上拋丸布置。拋丸機廠由于不同管徑的鋼管在輥道上運輸時，其底面大致處于同一高度，因此拋丸裝置從下向上拋丸，拋丸到鋼管表面的距離基本相同，且鋼丸到工件表面的拋丸速度相同，拋丸機廠從而保證不同管(guan)徑(jing)(jing)的鋼管(guan)在表面的清洗(xi)效(xiao)(xiao)果(guo)相同。為后續(xu)的噴(pen)涂(tu)提供相同的條件。2.產(chan)品工件持續(xu)進出拋丸(wan)清理(li)(li)機的通道和(he)出入口，因為清理(li)(li)不一樣(yang)直(zhi)徑(jing)(jing)的無縫鋼管(guan)，為避免彈丸(wan)飛(fei)出，該設(she)備(bei)(bei)選(xuan)用雙(shuang)層可拆換(huan)密(mi)封(feng)性刷將彈丸(wan)徹底密(mi)封(feng)性。3.采用離(li)(li)(li)心懸臂式新穎高(gao)效(xiao)(xiao)多功(gong)能(neng)拋丸(wan)器，拋丸(wan)量大，效(xiao)(xiao)率(lv)高(gao)，葉(xie)片更換(huan)迅速，具(ju)有(you)整體更換(huan)之性能(neng)，維(wei)修(xiu)方便(bian)。4.選(xuan)用滿幕式BE型圓渣分(fen)離(li)(li)(li)設(she)備(bei)(bei)，大大提高(gao)了分(fen)離(li)(li)(li)出來量、分(fen)離(li)(li)(li)出來高(gao)效(xiao)(xiao)率(lv)和(he)投影品質(zhi)，緩解了投影器的損壞(huai)。