通過式拋丸機用到的材料通常是金屬材料工件，用于去除金屬材料工件表面的鐵銹和雜質，以恢復工件的原有顏色，避免 工件發生變質。分離器是將清理過的工件從清理過的雜質中分離出來,并將清理過的工件送出設備。以下是對通過式拋丸機基本維護保養過程的描述。1、檢查通過式拋丸機房的高錳鋼防護板、耐磨橡膠板等防護板。假如遇到磨損或開裂,須得當即更換，以防子彈穿透房間墻壁飛出房間傷人。當需要進入維修室時，必須斷開設備的總電源，并掛上指示標志。2、檢查機器的進度松緊狀況,松緊應及時松緊,避免 故障的爆發;3.檢查拋丸機的振動狀況。-旦遇到機器振動過大,須得當即停止機器運轉，檢查拋丸機耐磨部.件和葉輪焦點的磨損狀況，并更換損壞的部件。鋼結構拋丸清理機廠在打開拋丸機端蓋之前，應斷開清洗設備的總電源。假如拋丸機的滾動沒有完全停止，不得翻轉初始蓋。4、定時平穩設備上的所有電機和軸承。5.新射彈的按時補給。鋼結構拋丸清理機廠由于(yu)射(she)彈(dan)在用到過程中的(de)磨損和破損，需要(yao)(yao)按時填補一定總量(liang)的(de)新射(she)彈(dan)。特別是當待清理工(gong)件(jian)的(de)質量(liang)不(bu)符合標(biao)準時,射(she)彈(dan)總量(liang)少可(ke)能是一個重(zhong)要(yao)(yao)原因。

影響拋丸機零件磨損的主要因素包括材料、工作載荷、運動速度、溫度、濕度、環境、潤滑、表面加工質量、裝配安裝質量、機械零件結構特性和運動性能。拋丸機零部件材料對磨損的影響，拋丸機零部件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。鋼結構拋丸清理機廠強度決策了其表面的耐形變性，但過高的強度會提升延性，促使零件表面造成磨砂顆粒脫落；延展性能夠避免磨砂顆粒的造成，提升其耐磨性能。經熱處理或有機化學熱處理后的零件，可得到出色的物理性能，提升設備的耐磨性能。鋼結構拋丸清理機廠在一(yi)些(xie)狀況(kuang)下，表面火焰熱處理或感(gan)應淬火能夠用于提升原(yuan)材料的(de)耐磨(mo)性，或是(shi)選(xuan)用炭化、高頻淬火、碳(tan)氮(dan)共滲，使鋼(gang)表面具備(bei)較(jiao)高的(de)強度和耐磨(mo)性。在組成(cheng)零件(jian)中，如滾動軸(zhou)承副中的(de)轉動軸(zhou)，因為它(ta)是(shi)要生(sheng)產加工的(de)關鍵零件(jian)，因此它(ta)應當由金(jin)(jin)屬復合材料做成(cheng)；針對(dui)較(jiao)簡易(yi)的(de)零件(jian)，如活(huo)塞(sai)銷或活(huo)塞(sai)銷，采(cai)用巴氏合金(jin)(jin)、銅基(ji)合金(jin)(jin)、鉛基(ji)合金(jin)(jin)或鋁(lv)基(ji)合金(jin)(jin)(也稱(cheng)減磨(mo)金(jin)(jin))等軟(ruan)原(yuan)材料生(sheng)產制(zhi)造，以做到(dao)降低磨(mo)擦(ca)、提升耐磨(mo)性能的(de)目地(di)。

因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。鋼結構拋丸清理機廠處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質量。處理時間過長，一造成能量浪費和球團消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據拋丸機生產試驗，拋丸時間應控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，鋼結構拋丸清理機廠采用雙(shuang)側雙(shuang)拋丸器(qi)處理。

在使用履帶式拋丸機時應特別注意，加料時不要泄漏，如果在外面噴灑再噴粉時間比較困難，廠家在使用時可以將進料口固定，每次鋼結構拋丸清理機廠進料進入直接停止時可以，如果是履帶式拋丸機的自動裝卸，則需要注意藥丸的儲存情況，當缺少30%時應及時加以防止忘記。履帶式拋丸機的組成局部較多，還一些有縫隙的區間是特別容易落塵的，我們能夠在縫隙間放泡沫堵好防止落塵的加重，至于設備運轉時震動粉塵亂飛的狀況，我們能夠恰當在設備的四周弄濕空中，這樣粉塵就不會亂飛了，鋼結構拋丸清理機廠在(zai)每次下班之前都(dou)需(xu)求對設備的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)停(ting)止(zhi)清(qing)算(suan)，防(fang)止(zhi)日積月累影響性能。履帶式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機是(shi)高強度耐磨橡(xiang)履帶或錳鋼履帶裝載工(gong)件(jian)(jian)。它利用(yong)高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)葉輪將彈丸(wan)(wan)拋(pao)向腔室內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)，達到清(qing)理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。適用(yong)中(zhong)小型鑄(zhu)造件(jian)(jian)、鑄(zhu)鋼件(jian)(jian)、五金沖(chong)壓件(jian)(jian)、傳動齒輪、彈黃等零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)砂、防(fang)銹處(chu)理(li)、脫(tuo)氨皮和外型加(jia)強，特別是(shi)在(zai)適用(yong)零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)無撞(zhuang)擊清(qing)理(li)和加(jia)強。履帶式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機在(zai)運轉(zhuan)過程中(zhong)，會(hui)(hui)產生大量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)灰(hui)(hui)塵(chen)(chen)和粉塵(chen)(chen)，當這些灰(hui)(hui)塵(chen)(chen)和粉塵(chen)(chen)進到履帶拋(pao)丸(wan)(wan)內部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)話，就可能會(hui)(hui)阻礙設備的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正常運轉(zhuan)，也會(hui)(hui)影響到拋(pao)丸(wan)(wan)質量與效率(lv)問題(ti)，這點是(shi)完整能夠考證的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，假如沒有及(ji)時對大量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)灰(hui)(hui)塵(chen)(chen)和粉塵(chen)(chen)停(ting)止(zhi)很(hen)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)算(suan)，對環(huan)境(jing)形成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響也不會(hui)(hui)少，加(jia)上人員的(de)(de)(de)(de)(de)(de)身心安康等，所以大家一切履帶式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機一定要做好防(fang)塵(chen)(chen)工(gong)作。

拋丸器在高速拋出彈丸的時候，形成一種類似雨滴的形式,均勻的打擊在物件的表面,使表面的污垢得到有效的清理和強化。被清理的浮塵有一個散熱風扇，把它吸入浮塵機，過慮它，清理的氣體返回空氣中，而灰塵則由機械的震動落入履帶式拋丸機底部的一個集塵箱內,這個集塵箱是需要鋼結構拋丸清理機廠工作人員定期進行清理的。而被拋出的那些砂丸和彈丸，則被流入到提升機內，由分離器進行分離。鋼結構拋丸清理機廠分離出來的砂丸(wan)還可(ke)以(yi)回收利用，安靜的彈丸(wan)則由電磁供丸(wan)閘i7進(jin)(jin)入到(dao)拋丸(wan)器內,繼續對物(wu)件(jian)進(jin)(jin)行擊打清理(li)。