小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)丸物料(liao)投射到金(jin)屬板材表(biao)面，通(tong)過拋(pao)(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組(zu)成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置(zhi)等。通(tong)過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作(zuo)用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔系統(tong)主要(yao)包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構和工作(zuo)方式不(bu)同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸機可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工(gong)件通過連續式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續拋(pao)丸，適用(yong)于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能夠有(you)效清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)氧(yang)化(hua)皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在(zai)金屬表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂(tu)層的(de)附著力和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可以(yi)增(zeng)加(jia)金(jin)屬表(biao)面的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)(chu)(chu)理后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)(chu)(chu)理后的金屬板材可以(yi)直(zhi)接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處(chu)(chu)(chu)理等(deng)，提高生(sheng)產效率。