吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表面的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機的核(he)心組成部分，它包(bao)括(kuo)拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高(gao)速(su)旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力(li)的作用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工(gong)件(jian)表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理、收集和回收三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收集系統(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收集并回收，提(ti)高資源利用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件(jian)通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速連續(xu)拋丸，適(shi)用于產量較大的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)(chu)理(li)涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以提高(gao)涂層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸(wan)機(ji)處(chu)理，可以增加金屬表面的(de)粗糙度，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附(fu)著的(de)可靠性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼(ji)工序(xu)：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入下(xia)一道(dao)工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效率(lv)。