小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)(yong)高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)(yong)，從而去除表面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)(gou)：金屬板(ban)材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)(gou)懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋(pao)丸(wan)完(wan)成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分(fen)，通(tong)過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有以下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清(qing)(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)(mian)的純(chun)凈(jing)度和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表面進行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)以增加金屬表面的粗糙(cao)度，提(ti)高涂層附著的可(ke)靠性(xing)，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬板(ban)材可以(yi)直(zhi)接進入下一道工序，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率。