吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金(jin)屬板材表(biao)面，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作用下(xia)被投射(she)出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金(jin)屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系統：工(gong)件表面清潔系統主(zhu)要包括(kuo)清理(li)、收集(ji)(ji)和回收三個部分，通過真空廢料(liao)收集(ji)(ji)系統將拋丸(wan)后的(de)廢料(liao)收集(ji)(ji)并回收，提高(gao)資源利(li)用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構(gou)和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工(gong)件通過連續式輸(shu)送帶系(xi)統(tong)輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機械制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的(de)應用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬(shu)表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)(chu)理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要(yao)使用拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)(mian)進行清(qing)理(li)和(he)處(chu)(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通過(guo)拋(pao)丸(wan)機處理，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表(biao)面的粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附(fu)著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險(xian)。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)(hou)繼工(gong)序：拋丸機處理(li)(li)后(hou)(hou)的金屬板材可以直接進入下一(yi)道(dao)工(gong)序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產效(xiao)率。