大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋丸物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊(ji)和磨擦作(zuo)用(yong)，從而(er)去除表(biao)面(mian)的(de)(de)雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在(zai)離心(xin)力(li)的作用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過滑軌系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表(biao)面清潔系(xi)統(tong)(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)集和回(hui)(hui)收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資(zi)源(yuan)利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根(gen)據拋丸(wan)機的結(jie)構(gou)和工作方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通過連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋(pao)丸，適(shi)用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣(guang)泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)能夠有效清理金屬表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等(deng)雜(za)質(zhi)，提高金屬表面(mian)(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將(jiang)表面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)(ke)以增(zeng)加金屬表面的粗糙度(du)，提(ti)高(gao)涂(tu)層附(fu)著的可(ke)(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后繼(ji)工序：拋丸(wan)機處理后的金屬板(ban)材(cai)可以直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊接(jie)、熱處理等，提高(gao)生產效率(lv)。