吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機利用(yong)(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)(yong)，從(cong)而去除表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔系統：工件表面清潔系統主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空(kong)廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系統將(jiang)拋(pao)丸后的(de)廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產(chan)品分(fen)類

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分(fen)為以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通(tong)過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)續拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行(xing)業(ye)，常見的應用有以下幾個(ge)方(fang)面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)(zhi)，提(ti)高金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理(li)(li)涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要使用拋丸(wan)機將(jiang)表面進行(xing)清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可以(yi)增加金(jin)屬表面(mian)的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。