大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射(she)到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)丸物料的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從(cong)而去除表面(mian)的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心組成部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離(li)心力的作(zuo)用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包(bao)括(kuo)清(qing)理、收集(ji)(ji)和回收三個部分，通過真空(kong)廢料收集(ji)(ji)系統將拋(pao)丸后的(de)廢料收集(ji)(ji)并回收，提高資(zi)源利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋丸機(ji)的結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可(ke)以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的(de)應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有(you)效清理金(jin)屬(shu)表面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等(deng)雜(za)質，提高金(jin)屬(shu)表面的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之(zhi)前(qian)，需要使用拋(pao)丸機將表面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂層的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面粗糙度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的粗糙度，提高涂層附著的可(ke)靠性(xing)，減(jian)少涂層脫(tuo)落的風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理后的金屬板材(cai)可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。