小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利(li)用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待(dai)拋(pao)丸(wan)完成后，通過滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件(jian)表面清潔系統(tong)主要包括(kuo)清理(li)、收(shou)(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過(guo)真空(kong)廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率(lv)。

產(chan)品(pin)分類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和(he)工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛(fan)應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清(qing)理(li)金屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金(jin)屬(shu)表面(mian)涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層之(zhi)前，需(xu)要使(shi)用拋(pao)丸(wan)機將(jiang)表面(mian)進行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面的粗(cu)糙度，提(ti)高(gao)涂(tu)(tu)層附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)(tu)層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理后的金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下一(yi)道(dao)工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提(ti)高生(sheng)產效率。