小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材(cai)表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛于(yu)主機內(nei)部(bu)，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構(gou)和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續式(shi)(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路(lu)等行業，常見的(de)應用有(you)以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)能夠(gou)有效清(qing)理金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜(za)質，提高金屬表(biao)面的純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層：在(zai)金(jin)屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理和(he)(he)處理，以提(ti)高涂(tu)層的附著力(li)和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層附著(zhu)的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入下(xia)一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱(re)處(chu)(chu)理(li)等(deng)，提高生(sheng)產效率。