吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材(cai)表面，通過拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部(bu)，待拋丸(wan)完(wan)成(cheng)后(hou)，通(tong)(tong)過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)(shou)，提(ti)高(gao)資源利(li)用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸機可(ke)以分為(wei)以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通(tong)過連續(xu)式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快(kuai)速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路(lu)等行(xing)業，常見(jian)的應用有(you)以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表(biao)面的(de)氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)(zhi)，提(ti)高金(jin)屬表(biao)面的(de)純凈(jing)度和(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機將表面進(jin)行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸(wan)機處理(li)，可以增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附(fu)著的(de)可靠性(xing)，減少(shao)涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效率。