小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利(li)用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)(liao)投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)(liao)的(de)沖(chong)擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)(pao)丸(wan)，適用(yong)于產量(liang)較大(da)的(de)生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行(xing)業(ye)，常見(jian)的應用有以(yi)下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠(gou)有效清(qing)理金屬(shu)表面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等(deng)雜(za)質，提高金屬(shu)表面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度(du)：通過(guo)拋(pao)丸機處理，可(ke)以(yi)增加金屬表面的粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著(zhu)的可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落的風(feng)險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理后的(de)金(jin)屬板材可以直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱(re)處(chu)(chu)理等，提高生產效率。