小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利用高速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦(ca)作(zuo)用，從而去除表面的(de)(de)雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力的(de)作用(yong)下被(bei)投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件(jian)表(biao)面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三(san)個部(bu)分(fen)，通(tong)過真(zhen)空廢料(liao)收集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢料(liao)收集(ji)并回(hui)收，提高資(zi)源利(li)用(yong)效率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快(kuai)速連續拋丸，適用于(yu)產量較(jiao)大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用(yong)(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用(yong)(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜(za)質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表面(mian)的純凈(jing)度(du)和質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力(li)和(he)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙度：通過(guo)拋丸機(ji)處理(li)，可以增加金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)粗糙度，提高涂(tu)(tu)層附著的(de)(de)可靠性，減少涂(tu)(tu)層脫(tuo)落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼(ji)工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理后的金(jin)屬板(ban)材(cai)可以直(zhi)接進(jin)入下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)理等，提高生(sheng)產效(xiao)率。