小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板材表面，通(tong)過(guo)拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)(wan)機的核(he)心(xin)(xin)組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過(guo)驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)(xin)力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統：工件表(biao)面清潔系統主要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)(shou)(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空(kong)廢料收(shou)(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)系統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊(diao)鉤式拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續式輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速(su)連(lian)(lian)續拋丸，適用于產(chan)(chan)量較大的生(sheng)產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)(qing)理金屬表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清(qing)(qing)理金屬表(biao)面的(de)氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面的(de)純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之(zhi)前，需要使用(yong)拋丸(wan)機將表面進行清理和(he)(he)處理，以提高涂(tu)層的附(fu)著力和(he)(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加金(jin)屬表面的粗(cu)糙度，提高(gao)涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼(ji)工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理后的金屬板材可以直(zhi)接(jie)(jie)進(jin)入下一道工序(xu)，如焊(han)接(jie)(jie)、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效率。