小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投(tou)射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核(he)心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心力的(de)作(zuo)用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內(nei)部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個(ge)部分，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高(gao)資源利(li)用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)(lian)(lian)續式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)(lian)(lian)續拋丸，適用(yong)于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠(gou)有效清理金屬表面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金屬表面的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清(qing)理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附(fu)著力和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過(guo)拋丸機處理，可以增加金屬表面的粗糙度，提高涂層附(fu)著的可靠(kao)性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理(li)后繼(ji)工序(xu)：拋(pao)丸機(ji)處(chu)(chu)理(li)后的(de)金屬板材可以直接進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率(lv)。