吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋丸機利(li)用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋丸物料(liao)的(de)沖(chong)擊(ji)和磨擦作用，從(cong)而去除表(biao)面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)(de)核(he)心組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過(guo)驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的(de)(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工(gong)件表面清潔系統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用(yong)效率(lv)。

產(chan)品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工(gong)作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用(yong)于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理(li)金屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜質(zhi)，提高金屬表(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金屬表面涂覆(fu)涂層之前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的粗糙度(du)，提高(gao)涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接進(jin)入下一道工序，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產效率。