小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)利(li)用高速旋(xuan)轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面(mian)的雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸機的核(he)心組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅(qu)動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸物料在離心力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內部(bu)，待(dai)拋丸(wan)完成后(hou)，通過(guo)(guo)滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表面清潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋(pao)丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類(lei)

根據(ju)拋丸(wan)機的結構(gou)和(he)工作方(fang)式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙度(du)(du)：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙度(du)(du)，提高(gao)涂層(ceng)附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后(hou)繼工(gong)(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入下一道(dao)工(gong)(gong)序，如焊接、熱處(chu)(chu)理等，提高生(sheng)產效率。