大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)利用高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過(guo)拋(pao)丸物料的沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力(li)的作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工(gong)件(jian)表面清(qing)潔系統主(zhu)要包括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個部分，通(tong)過(guo)真(zhen)空廢料收集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢料收集(ji)并(bing)回(hui)收，提高資源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應(ying)(ying)用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表面的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)層之(zhi)前，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提(ti)高(gao)涂(tu)(tu)(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機(ji)處理，可以(yi)增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗糙(cao)度(du)，提高(gao)涂層(ceng)(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下(xia)一道工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率。