小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利(li)用高速旋轉的拋丸(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬板(ban)材表面，通過(guo)拋丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨(mo)擦(ca)作用，從(cong)而去除(chu)表面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)(de)核心組成部(bu)分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等(deng)。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力(li)的(de)(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過(guo)(guo)吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至(zhi)下(xia)一工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工(gong)件表面清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真空(kong)廢料(liao)收(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類(lei)

根(gen)據(ju)拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機：工件通過(guo)連續(xu)式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速連續(xu)拋(pao)丸(wan)(wan)，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清理金屬表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸(wan)機將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)可(ke)靠性(xing)，減(jian)少(shao)涂層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后(hou)(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)(li)后(hou)(hou)的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生產(chan)效率。