大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋丸機利用高速旋轉的(de)(de)拋丸器將拋丸物料投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過拋丸物料的(de)(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表(biao)面的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機的核心(xin)組成部分(fen)，它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離心(xin)力的作(zuo)用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系統：工(gong)件(jian)表面清潔系統主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集系統將拋(pao)丸后(hou)的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和(he)工(gong)作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過連續(xu)(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)(xu)拋丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行(xing)業，常(chang)見的應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金(jin)(jin)(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有效清理(li)(li)金(jin)(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面(mian)進行清(qing)理和處(chu)理，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表面(mian)的粗糙(cao)度(du)，提高涂層附著的可靠性，減少(shao)涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以直接進(jin)入(ru)下一道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等，提(ti)高生產效率。