小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬(shu)板材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的沖(chong)擊和磨(mo)擦(ca)作(zuo)用(yong)，從而去除表(biao)面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被(bei)投射(she)出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系統：工件表面清潔系統主要包(bao)括清理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)集系統將拋丸后的(de)廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高(gao)資(zi)源利(li)用效(xiao)率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結構和工作方(fang)式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天、鐵路等(deng)行(xing)業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬表(biao)面的(de)(de)氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金屬表(biao)面的(de)(de)純凈(jing)度(du)和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金(jin)屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清(qing)理和(he)處理，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙度：通過(guo)拋(pao)丸機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性(xing)，減少(shao)涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工序：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬板材可以直接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效率。