吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)利用高(gao)速(su)旋(xuan)轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投(tou)射(she)到金屬板材表面(mian)，通過拋丸物(wu)料的沖(chong)擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置(zhi)等(deng)。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板(ban)材通(tong)過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系(xi)統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收集(ji)和回收三個部分(fen)，通過真(zhen)空(kong)廢料(liao)收集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料(liao)收集(ji)并(bing)回收，提高資源利(li)用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸機的結構和(he)工(gong)作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金(jin)(jin)屬表面：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清理(li)(li)金(jin)(jin)屬表面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)(jin)屬表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸機(ji)將表面(mian)進(jin)行清(qing)理和(he)(he)處(chu)(chu)理，以提(ti)高涂(tu)層的(de)附著力和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處理(li)，可(ke)以增加(jia)金屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金(jin)屬(shu)板(ban)材可以直接(jie)進入下一道(dao)工序，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等，提高(gao)生(sheng)產效率。