吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利(li)用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射(she)到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作(zuo)用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收集(ji)和回收三個部分，通過真空廢料(liao)收集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并回收，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工(gong)作方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機：工件(jian)通(tong)過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋(pao)(pao)丸，適(shi)用于產(chan)(chan)量(liang)較(jiao)大的生產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常(chang)見的(de)應用有以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清(qing)(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)(qing)理金屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)表面的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面(mian)粗糙度：通過(guo)拋(pao)丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層附著(zhu)的(de)可靠(kao)性，減少涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理后(hou)(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如(ru)焊(han)接(jie)、熱(re)處理等，提高生(sheng)產效率。