小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的(de)雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等(deng)。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊(diao)(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要(yao)包(bao)括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表面的(de)氧化(hua)皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之前，需(xu)要使用拋丸機(ji)將表面(mian)進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提(ti)高(gao)涂層的附(fu)著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理后(hou)的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)(chu)理等(deng)，提高生(sheng)產效率。