小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸機利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射(she)到金(jin)屬(shu)板材表面，通過拋丸物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核(he)心(xin)組(zu)成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下被投(tou)射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)(guo)吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸(wan)完(wan)成后(hou)，通(tong)過(guo)(guo)滑軌系統(tong)送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清潔系統：工件表(biao)面(mian)清潔系統主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系統將拋(pao)丸(wan)后的(de)廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋丸機的(de)結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)(chan)量較大的生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見的應用有(you)以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有效清理(li)金屬表面的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬表面的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機(ji)將(jiang)表面(mian)進行(xing)清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加(jia)金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)(hou)繼工序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)(hou)的金(jin)屬板材可以(yi)直接(jie)(jie)進入(ru)下一道工序(xu)(xu)，如(ru)焊(han)接(jie)(jie)、熱處(chu)理等，提(ti)高(gao)生產效(xiao)率。