大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用，從(cong)而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機(ji)的(de)核心組成(cheng)部(bu)分，它包括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進(jin)料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力的(de)作用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸(xuan)掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表(biao)面清潔(jie)系統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個部分，通過(guo)真空(kong)廢料收(shou)集(ji)(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件通過連續(xu)(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大(da)的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使用拋(pao)丸機(ji)將表(biao)面進行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力(li)和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼(ji)工(gong)序(xu)(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后的(de)金(jin)屬板材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高(gao)生產效率。