小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸機(ji)的核心(xin)(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸輪(lun)(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸輪(lun)(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸物料在離心(xin)(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至(zhi)下(xia)一工序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔系統：工件表面清(qing)(qing)潔系統主要包括(kuo)清(qing)(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產(chan)品分類(lei)

根據(ju)拋丸機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適用于(yu)產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天(tian)、鐵路(lu)等行業，常(chang)見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理金屬(shu)表面的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)面粗糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可以增加(jia)金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)粗糙度(du)，提高涂層附著的(de)(de)可靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的(de)(de)風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處理后(hou)的金屬板材可(ke)以直接(jie)(jie)進入(ru)下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)(jie)、熱處理等，提高生產效率。