小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋丸機(ji)利(li)用(yong)高速(su)旋轉(zhuan)的拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋丸物(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機(ji)的核(he)心組成部分，它(ta)包括拋丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分盤(pan)、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通(tong)過驅動系(xi)統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離(li)心力的作用下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要(yao)包括清理、收集和回收三個(ge)部分，通(tong)過真空廢料收集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收集并回收，提(ti)高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結(jie)構和工作方式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過(guo)連續(xu)式(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表面的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)表面的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將表面進行清(qing)理和(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可以增加金屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附(fu)著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金(jin)屬板材可以直接(jie)進(jin)入下一道工(gong)序，如焊(han)接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。