小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)的核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸物料在離(li)心力(li)的作(zuo)用下被(bei)投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛于(yu)主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系統：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)(jie)系統主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品(pin)分類(lei)

根(gen)據拋丸機的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)(pao)丸(wan)，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制(zhi)造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見(jian)的(de)應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行(xing)清(qing)理和處(chu)理，以提高涂(tu)層的附(fu)著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼(ji)工(gong)序(xu)(xu)：拋(pao)丸機處理(li)后(hou)的(de)金(jin)屬板材可以直接(jie)進(jin)入下一道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。