小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)(liao)投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)(liao)的沖擊(ji)和磨(mo)擦作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)(de)作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主(zhu)機內部(bu)，待(dai)拋丸完(wan)成(cheng)后，通過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的(de)結構和(he)工作方式(shi)(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通過(guo)連(lian)續式(shi)(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連(lian)續拋丸，適用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制(zhi)造、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的(de)應(ying)用有(you)以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金屬(shu)(shu)表面的(de)氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)(shu)表面的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之前，需要使用拋丸(wan)機(ji)將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的(de)附著(zhu)力(li)和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處理后繼工(gong)(gong)序：拋丸機處理后的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入(ru)下一(yi)道(dao)工(gong)(gong)序，如焊接(jie)、熱處理等，提(ti)高生產效率。