小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板(ban)材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨(mo)擦作用，從(cong)而去除表面(mian)的雜(za)質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的(de)核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離心力的(de)作用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系統送(song)至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清(qing)(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)(qing)(qing)理、收集和(he)回收三(san)個部(bu)分，通(tong)過(guo)真空廢料(liao)收集系(xi)統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢料(liao)收集并回收，提(ti)高資源(yuan)利(li)用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可(ke)以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)續(xu)(xu)(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)(xu)(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)能夠(gou)有效清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層：在金(jin)屬表(biao)面涂覆涂層之(zhi)前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進行(xing)清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高涂層的(de)附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過(guo)拋(pao)丸機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性，減(jian)少(shao)涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板材(cai)可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高(gao)生(sheng)產(chan)效率。