小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器(qi)將(jiang)拋丸(wan)物料投射(she)到(dao)金(jin)屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從(cong)而(er)去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑(hua)軌系統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件(jian)表面(mian)清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的(de)廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件(jian)通(tong)過(guo)連(lian)續(xu)式輸(shu)送(song)(song)帶(dai)系(xi)統輸(shu)送(song)(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大(da)的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見的應用有以(yi)下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜(za)質(zhi)，提高(gao)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層的(de)附著力(li)和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過(guo)拋丸(wan)機處理(li)，可以增加金屬(shu)表面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進(jin)入下一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率。