大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到(dao)金屬板(ban)材表(biao)(biao)面，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除表(biao)(biao)面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作(zuo)用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待(dai)拋丸(wan)完成后，通過滑軌系(xi)統(tong)送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個(ge)部分，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構(gou)和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過(guo)連續式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量較(jiao)大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表面的純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將(jiang)表面進(jin)行清理和處理，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理等(deng)，提高生產(chan)效率。