小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投(tou)射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物料的沖(chong)擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力(li)的作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個部分，通過真空廢(fei)料收集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢(fei)料收集(ji)并(bing)回(hui)收，提(ti)高資源利用(yong)效率。

產品(pin)分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的(de)應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清理金屬(shu)表面的(de)氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面的(de)純(chun)凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在(zai)金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要(yao)使(shi)用拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)(mian)進行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面粗糙度(du)(du)：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面的(de)(de)粗糙度(du)(du)，提高(gao)涂層(ceng)附(fu)著(zhu)的(de)(de)可靠性(xing)，減少(shao)涂層(ceng)脫落的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面處理后繼(ji)工序(xu)：拋丸機處理后的金屬板材(cai)可以(yi)直接進入(ru)下一道工序(xu)，如焊接、熱處理等(deng)，提高生產效率。