吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而(er)去(qu)除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部分，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內(nei)部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送(song)至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系統：工(gong)件表面清(qing)潔(jie)系統主要(yao)包(bao)括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后的(de)廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通(tong)過連(lian)(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適(shi)用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使(shi)用拋丸機將(jiang)表面進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金(jin)屬板(ban)材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊(han)接、熱處理等(deng)，提高生產效率。