吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物料投射(she)到金屬(shu)板材表面，通(tong)過拋丸(wan)物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在(zai)離心(xin)(xin)力的作用(yong)下被(bei)投射出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通過滑軌系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包(bao)括清理、收集(ji)(ji)和(he)回收三(san)個部(bu)分，通過真空廢料(liao)收集(ji)(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收集(ji)(ji)并回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋(pao)丸機(ji)的結構和(he)工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通(tong)過(guo)連(lian)續式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)續拋丸，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以(yi)下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)(jin)屬(shu)表面的(de)純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進(jin)行(xing)清(qing)理和(he)(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理，可以增加(jia)金屬表(biao)面(mian)(mian)的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬(shu)板材可以直接進(jin)入(ru)下一道(dao)工序，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率。