小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速(su)旋(xuan)轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到金(jin)屬板(ban)材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從而(er)去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力的作用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材通過(guo)(guo)吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)(guo)滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包(bao)括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空(kong)廢(fei)料收(shou)集系(xi)統將(jiang)拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可(ke)以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機：工件(jian)通過連續式輸(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song)，快(kuai)速連續拋丸(wan)，適用于產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的(de)應(ying)用有以(yi)下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清(qing)(qing)理金屬(shu)(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機能(neng)夠(gou)有(you)效清(qing)(qing)理金屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)(li)涂層(ceng)(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面(mian)進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以(yi)增(zeng)加(jia)金(jin)屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂(tu)層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以直接進入下一道工序，如焊(han)接、熱處理(li)等，提(ti)高(gao)生產效率。