小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從(cong)而去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分(fen)，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心(xin)力的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內(nei)部，待(dai)拋丸(wan)完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送(song)至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收集和回收三個部(bu)分，通過真空廢料收集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收集并回收，提高資源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構(gou)和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件(jian)通(tong)過連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續拋(pao)丸(wan)，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面(mian)的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)焊(han)渣(zha)等(deng)雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理涂層：在金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以(yi)提高涂層的附著(zhu)力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面粗糙度：通(tong)過拋丸機處理，可以(yi)增(zeng)加金屬(shu)表面的粗糙度，提高(gao)涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金屬板材可(ke)以直接(jie)進入下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效(xiao)率(lv)。