小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料(liao)投射到金(jin)屬板材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸物料(liao)的沖(chong)擊(ji)和磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的(de)核(he)心組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下(xia)被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待(dai)拋丸(wan)完(wan)成后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋丸機的結構和工(gong)作方式(shi)不(bu)同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速(su)連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有效清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜(za)質，提高(gao)金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金(jin)屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需(xu)要(yao)使(shi)用拋丸機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可(ke)以(yi)增加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)(li)后的金屬板材可以(yi)直接進入(ru)下(xia)一(yi)道(dao)工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理(li)(li)等(deng)，提高生產(chan)效率。