小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊(ji)和(he)磨(mo)擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送(song)至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)：工(gong)件表(biao)面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收集和回收三個(ge)部分(fen)，通(tong)過真空廢料(liao)收集系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢料(liao)收集并(bing)回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類(lei)

根據拋丸(wan)(wan)機(ji)(ji)的結構(gou)和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)(ji)可以分(fen)為(wei)以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械(xie)制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠(gou)有效清理金屬表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高(gao)金屬表(biao)面的(de)純凈(jing)度(du)和質(zhi)(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高涂層的附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙度(du)(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金屬表(biao)面(mian)的粗糙度(du)(du)，提高(gao)涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金(jin)屬(shu)板材(cai)可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效(xiao)率。