小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物(wu)料投射到金(jin)屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸物(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)物料在離心力的作用下(xia)被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送(song)至(zhi)下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利(li)用(yong)效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的(de)結構和工作方(fang)式不(bu)同(tong)，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠有效清理金屬表(biao)面的(de)氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面的(de)純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表面進行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附(fu)著(zhu)力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通(tong)過拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)以(yi)增(zeng)加金屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼(ji)工序：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理(li)后的金屬板(ban)材可以直接進入下一道工序，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。