大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從(cong)而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等(deng)。通過驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在離(li)心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于(yu)主機(ji)內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系(xi)統送至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)：工(gong)件(jian)表面清潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)主要包括清理、收集和回(hui)(hui)收三個部分，通過真(zhen)空廢料(liao)(liao)收集系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)將拋(pao)丸后(hou)的廢料(liao)(liao)收集并回(hui)(hui)收，提(ti)高資源利用效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通過連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行(xing)業(ye)，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金屬表面的(de)氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬表面的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表面進行清理和處理，以(yi)提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)(biao)面粗糙度：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可(ke)以(yi)增加金(jin)屬表(biao)(biao)面的粗糙度，提高涂層附(fu)著的可(ke)靠性(xing)，減(jian)少涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板材可以直接進入(ru)下一道工序，如焊(han)接、熱處理等，提高(gao)生產效率(lv)。