吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤式拋丸機利用(yong)高速旋轉的拋丸器將(jiang)拋丸物料(liao)投(tou)射到金屬板(ban)材表面(mian)，通(tong)過拋丸物料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力(li)的作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機(ji)內部，待拋(pao)丸(wan)完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至(zhi)下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要包括清理、收集(ji)和回(hui)收三(san)個部分，通過真(zhen)空(kong)廢料(liao)(liao)收集(ji)系統將拋(pao)丸后(hou)的廢料(liao)(liao)收集(ji)并(bing)回(hui)收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的(de)結(jie)構(gou)和(he)工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連續拋丸，適(shi)用于產(chan)量(liang)較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的應(ying)用有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清理(li)(li)金屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠有效清理(li)(li)金屬(shu)(shu)表(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)(shu)表(biao)面的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金(jin)屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸(wan)機將(jiang)表(biao)面進行清理和處理，以提高涂(tu)層的附(fu)著(zhu)力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)(ke)以(yi)增加金屬表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度(du)，提高(gao)涂(tu)(tu)層附著(zhu)的可(ke)(ke)靠(kao)性，減少(shao)涂(tu)(tu)層脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理后繼工序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理后的金屬(shu)板材可以直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)(chu)理等，提(ti)高生產效(xiao)率(lv)。