小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)利(li)用高速(su)旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和(he)(he)磨(mo)擦作用，從而去(qu)除(chu)表(biao)面的雜質(zhi)和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)的核心(xin)組成(cheng)部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)(fen)盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料在離心(xin)力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個部(bu)分，通過真空廢料收集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢料收集(ji)并回(hui)收，提高資源(yuan)利(li)用(yong)效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機的結構和工(gong)作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)式(shi)(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用于(yu)產(chan)量(liang)較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有(you)效清理(li)金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用(yong)拋(pao)丸機將表面進行清(qing)理和處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入下一(yi)道工序，如焊(han)接、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效率。