小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)丸物料(liao)的(de)(de)沖擊和磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除表面的(de)(de)雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的作用(yong)下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系(xi)統(tong)送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理(li)、收集和回(hui)(hui)收三個部分(fen)，通(tong)過真空廢(fei)料收集系統將拋丸(wan)后的廢(fei)料收集并回(hui)(hui)收，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和工作(zuo)方式(shi)不(bu)同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋丸，適(shi)用于產量較大的(de)生產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行(xing)業(ye)，常見的應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)純(chun)凈度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層：在(zai)金屬表(biao)面涂覆涂層之前，需(xu)要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理和處(chu)理，以(yi)提(ti)高涂層的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加(jia)金屬表面的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理后的(de)金屬板材可(ke)以直(zhi)接(jie)(jie)進入(ru)下一道工序(xu)，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提高(gao)生產效(xiao)率。