小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機利(li)用高速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)投(tou)射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)的(de)(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從而去除表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機的(de)(de)核(he)心組成部(bu)分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等。通(tong)過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)在離(li)心力的(de)(de)作(zuo)用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收集和回(hui)收三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)(liao)收集系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的(de)廢料(liao)(liao)收集并回(hui)收，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通過(guo)連(lian)(lian)續式輸送帶系統(tong)輸送，快速(su)連(lian)(lian)續拋丸，適用于(yu)產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路等行(xing)業，常見的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬表面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表面的(de)純凈度和(he)(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進(jin)行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂(tu)層的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加金屬表(biao)面的粗(cu)糙度(du)，提高涂(tu)層附著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板材可以直接進(jin)入下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊(han)接、熱(re)處理(li)等，提高生(sheng)產效率(lv)。